Магний запасы по странам

Магний запасы по странам

* данные US Geological Survey

Производство магния характеризуется большим разнообразием методов и значительным рассредоточением производственных мощностей. Это происходит по двух причинам. Во-первых, запасы магния велики в разных уголках Земли, что делает возможным его производство во многих регионах. Во-вторых, спрос на металл очень чувствителен к цене, и чтобы поощрить покупателей приходится постоянно искать месторождения с самой низкой себестоимостью добычи.
Традиционно магний производится из доломита и магнезитной руды, а также из хлорида магния, содержащегося в соленой морской воде (естественные соляные месторождения).
Для того, чтобы извлечь металл из магнезитной руды и доломита, используются электрохимические процессы. Доломит размелчается, спекается и смешивается с морской водой в больших резервуарах, что осадить гидрооксид магния. Далее, при нагревании в присутствии кокса проводится реакция гидрооксида магния с хлором, в результате получается расплав хлорида магния. Расплав хлорида магния подвергается электролизу, в результате чего образуется металлический магний.
Магний также добывают из соленых морских вод, которые содержат приблизительно 10%-ый хлорид магния. Хлорид магния в этих источниках содержит существенное количество воды и должен быть высушен, чтобы получить безводный хлорид магния, прежде, чем подвергнуть его электролизу для производства металла.
Как упомянуто выше, в соленой воде может содержаться очень много магния. Первый металлический магний, извлеченный из морской воды, был произведен компанией Dow Chemicals на заводе FreePort, штат Техас, в 1948 году. Завод FreePort работал до 1998 ujlf, но, теперь, единственный оставшийся производитель магния из морской воды — это компания Dead Sea Magnesium Ltd. (Израиль); совместное предприятие между Israel Chemicals Ltd. и Volkswagen AG.
За последние 20 лет один из наименее эффективных методов производства магния, как ни странно, стал самым распространенным. Процесс Пиджена, разработанный доктором Ллойдом Пидженом, является энергоемким и трудоемким. В этом процессе металлический магний производится из оксида, который в специальной печи восстановливается ферросилицием. Процесс периодический, состоящий из следующих операций: загрузка брикетов в реторту, сборка реторты и конденсатора, нагрев и вакуумирование реторты до заданных величин рабочей температуры и вакуума, выдержка, охлаждение, разборка реторты и извлечение конденсата магния, щелочных металлов и остатков от восстановления. Каждый цикл занимает приблизительно 11 часов, требует ручного заполнения и освобождения реторты и использует приблизительно 11 тонн сырья на каждую тонну произведенного магния.
Причина широкого применения процесса Пиджена состоит в том, что он используется в основном месте производства — богатых углем областях северного и центрального Китая, где труд и энергетические затраты значительно ниже, чем в других регионах. По данным Magnesium.com, в 1992 году Китай произвел только 7388 тонн металлического магния. К 2011 году объем производства, согласно оценкам Геологической службы США (USGS), составлял 660600 тонн или более чем 85% мирового производства.
Помимо Китая магний производят во многих странах, включая Россию, Израиль, Казахстан и Канаду. Однако, согласно данным USGS, ежегодное производство в каждой из этих стран составляет менее чем 40,000 тонн.

Добыча магния в мире, тыс.тонн*

* данные US Geological Survey

Основные области применения магния — это алюминиевые сплавы (36%), литые детали (41%) и как добавка к железу и стали (14%). Литые детали все более и более используются в производстве автомобилей, что снижает вес автомобиля на 33% по сравнению с тем, если бы использовался алюминий. При этом детали из магниевого сплава имеют большую, чем алюминий, пространственную стабильность и лучше поглощают вибрацию, чем алюминий или сталь. Химические соединения магния используется в фармацевтических препаратах, духах и пиротехнике.
Из-за общих свойств с алюминием магний может использоваться во многих, если вообще не во всех областях потребления «крылатого металла». Однако использование магния все еще ограничена затратами на его производство, которые делают металл приблизительно на 20% дороже, чем алюминий. С учетом импортных пошлин, установленных в США на произведенный китайцами магний, стоимость магния в данной стране может и вовсе вдвое превосходить стоимость алюминия.

Более чем половина всего магния используется в сплавах с алюминием, которые ценятся за их прочность, легкость и огнестойкость, и широко используются в автомобильных деталях. Фактически, различные автопроизводители используют алюминий магниевые сплавы для производства рулевых механизмов, приборных панелей, педалей, коробок передач и корзин сцепления.
Высокая прочность и устойчивость к коррозии важны в космической промышленности, а также в вертолетах и коробках передач гоночных автомобилей, многие из которых полагаются на сплавы магния.
Небольшое количество магния используется в алюминиевом сплаве для производства пивных банок. Несмотря на использование только небольшого количества магния в банке, эта промышленность — все еще крупнейший потребитель металла.
Сплавы магния также используются в других отраслях промышленности, где легкий вес крайне важен, например, в цепных пилах и частях оборудования, и в спортивных товарах, таких как бейсбольные биты и рыболовные принадлежности.
Металлический магний может использоваться в качестве десульферизера в железе и при производстве стали, как деоксидизер в производстве титана, циркония и гафния, и как нодуларизер в производстве чугуна.
Магний используется в резервуарах для хранения химических веществ, трубопроводах и судах, в производстве зажигательных бомб и фейерверка.
В 2012 году мировой спроса на магний достиг 854000 тонн, что на 2,8% больше, чем в 2011 году, из которых, потребление магния для производства сплавов с алюминием составило около 280000 тонн (рост на 14% в годовом исчислении), а потребление магния в деталях автомобилей достигло 210,000 тонн (рост на 10%).

Потребление магния в мире, тыс.тонн*

год	2008	2009	2010	2011	2012
Китай	188.0	196.0	260.0	305.0	348.0
Таможенный союз	15.0	7.0	13.0	18.0	19.0
Япония	46.0	28.0	40.0	41.0	32.0
Канада	47.0	24.0	47.0	48.0	51.0
Европейский союз	174.0	101.0	165.0	158.0	150.0
США	119.0	52.0	88.0	87.0	92.0
Прочие страны	118.0	127.0	146.0	174.0	162.0
Всего	707.0	535.0	759.0	831.0	854.0

* данные ОАО «Соликамский магниевый завод»

В период с 1996 и 2002 год наличная цена на магний упала с US$4,120/т до US$2,550/т. Основной причиной падения цен стало быстрое увеличение экспорта дешевого магния из Китая – их экспортная цена в конце 2002 года составляла US$1,320/т, по сравнению с ценой свободного рынка US$1,930/т.
Мировые цены на магний за период с июня 2008 года, когда они достигли рекордно высокого уровня в 6100 долл./т, по середину мая 2009 года снизились более чем вдвое (до 2665 долл.). Падение цен было вызвано расходованием собственных складских запасов потребителями и сокращением спроса на металл со стороны строительного сектора, автомобилестроения и производства цифрового электронного оборудования. В 2010-2012 годах цены на магний находились в районе приблизительно 5000 долл./т.

Цены на магний, долл./кг

В ближайшие десять лет ежегодный темп роста промышленности магния достигнет 7,5%, и считается, что спрос на магнезит будет устойчиво расти. Согласно прогнозам, в 2015 году объемы добычи магнезитов в Китае достигнут 29,5 млн. тонн.

Источник

EREPORT.RU

мировая экономика

Мировой рынок магния. Металлический магний: глобальные промышленные рынки и перспективы

Магний был впервые обнаружен в районе Фессалия, Греция, и назван Магнезия. Это третий самый распространенный металлический элемент в земной коре, однако он редко в чистом виде из-за того, что легко образует связи с другими элементами. Металлический магний впервые был получен из руды в 1808 году в небольших количествах сэром Хамфри Дэви, а промышленное производство впервые началось в 1886 году в Германии.

Магний является самым легким из всех широко используемых конструкционных материалов с плотностью 1,7 г/см3 (106,13 фунтов /куб.фут), примерно на одну треть легче, чем алюминий и титан, и одна четверть плотности стали. Несмотря на это преимущество, производство первичного магния в 2012 году составило 905 тыс. тонн, только 2,5% производства первичного алюминия (45,2 млн. тонн) и 0,06% производства необработанной стали (1546 млн. тонн). Однако объем производства магния больше, чем титана (211 тыс. тонн).

Небольшие добавки магния в алюминий придают огнестойкость и прочность. Близость магния с серой делает его незаменимым в производстве определенных сортов сырой стали. С помощью магния также восстанавливают металлического титана из тетрахлорида титана в процессе Кролла, а также получают очень качественные сорта чугуна. Вместе на эти четыре сферы приходилось 61% потребления магния в 2012 году. Таким образом, несмотря на свой относительный статус «пескаря» в структуре производства материалов, магний играет центральную роль в изготовлении и использовании конкурирующих металлических продуктов.

Поставки магния

Мировое производство первичного магния, по оценкам Roskill, увеличилось с 499 тыс. тонн в 2002 году до 905 тыс. тонн в 2012 году, среднегодовой темп роста (CAGR) — 6,1%. Производство первичного металла магния ограничивается десятью странами.

Китай продолжает доминировать в производстве первичного металлического магния. Страна произвела более 730 тысяч тонн металла в 2012 году, и на ее долю в этот год пришлось более чем 75% от общего объема поставок. В Китае, однако, имел место сдвиг в производстве. Обильный и дешевый газ в качестве побочного продукта при производстве кокса побудил производителей магния обратить свое внимание на провинцию Шэньси в поисках более высокой прибыли. Это заставило некоторые традиционные магниевые провинции бороться с конкурентами, а в целом в китайской промышленности магния коэффициент использования производственных мощностей едва превышает 50%. Кроме того, в Китае была произведена консолидация в промышленности, и восемь китайских производителей сейчас находятся в топ-10 глобальных производителей.

Несмотря на недавние усилия китайского правительства по консолидации отрасли, большинство китайских производственных мощностей по-прежнему разбросаны на относительно небольших заводах, а консолидация, в основном, происходит на корпоративном уровне. Восемь китайских компаний находятся в топ-10 мировых поставщиков по мощности, которая для каждой превышает 50 тыс. тонн в год, хотя только пять из них в 2011 году произвели более 30 тыс. тонн, а одна закрылась в 2012 году.

Количество компаний с мощностью ниже 50 тыс. тонн, и производством намного меньше, чем 30 тыс. тонн, неизвестно, но Roskill оценивает их число примерно в 50. В совокупности, на эти небольшие заводы пришлось около трети мировых мощностей в 2012 году.

Источник: «Металлический магний: глобальные промышленные рынки и перспективы, 2012 год», Roskill Information Services Ltd.

Несмотря на несколько закрытых предприятий в преддверии спада 2008/09 годов, особенно в Канаде, производство в США, России и Израиля с тех пор увеличилось, хотя и в значительной степени удовлетворяет спрос со стороны растущей промышленности по выпуску металлического титана. Вторичное производство магния более равномерно распространено по всему миру, где США по-прежнему являются переработчиком номер один. Новые заводы по производству первичного магния были открыты в Малайзии и Южной Корее в 2010 году, а Иран должен был последовать их примеру в 2013 году. Ожидаемый запуск электролитического завода Цинхай Солт-Лейк в Китае, мощностью 100 тыс. тонн в год, может еще и изменить расстановку сил в Китае на короткий срок.

Основными производителями первичного магния за пределами Китая являются ВСМПО-Ависма и Соликамский магниевый завод в России; US Magnesium в США; Dead Sea Magnesium в Израиле; Усть-Каменогорский титано-магниевый комбинат в Казахстане; Rima Industrial в Бразилии; CVM Minerals в Малайзии; Magnohrom в Сербии; и POSCO в Южной Корее.

Вторичный магний из переработанных магниевых сплавов, и в качестве компонента переработанных алюминиевых сплавов, является важным источником поставок, в частности, в США, где он составляет около половины от общего объема поставок. Он имеет гораздо меньшее значение в других местах. Мировые мощности и производство вторичного магния (за исключением алюминиевых сплавов, которые образуют цикл с обратной связью) оцениваются Roskill более чем в 200 тыс. тонн в год, при этом около 40% мощностей сосредоточены в США.

Большая часть международной торговли магнием — это экспорт из Китая, на долю которого приходилось половина экспорта необработанного магния ( 99,8% Mg экспорт необработанной магния в 2012 году. Этот материал в основном импортируют Канада, Япония и Европа. Американский рынок защищен от китайского импорта высокими антидемпинговыми пошлинами, и магний в страну поставляется из Израиля, либо это внутреннее первичное и вторичное производство. По данным Global Trade Atlas, проанализированным Roskill, международная торговля необработанным магния упала с примерно 500 тыс. тонн в 2007 году до 305 тыс. тонн в 2009 году, выросла до 480 тыс. тонн в 2011 году, но немного упала в 2012 году.

Около 50 тыс. тонн отходов и лома было продано в 2012 году (по сравнению с 62 тыс. тонн в 2007 году), и это, в основном, экспорт из Канады, Германии и Австрии и импорт в США, Чехию и Венгрию. Кроме того, примерно 110 тыс. тонн были проданы в 2012 году в виде опилок, стружек, гранул и порошка, при этом, в основном, это экспорт из Китая и импорт в Германию, Турцию и Канаду. Наконец, 37 тыс. тонн кованых изделий были проданы в 2012 году (по сравнению с 46 тыс. тонн в 2011 году), и это, в основном, экспорт из Китая, Австрии и Германии, и импорт в Тайвань, Новую Зеландию и Великобританию.

Спрос на магний

Глобальное видимое потребление (производство + импорт — экспорт) магния, достигло 1050 тыс. тонн в 2007 году, среднегодовой темп роста 8% по сравнению с 630 тыс. тонн, потребленными в 2001 году. Потребление первичного металлического магния сократилось на 7% в 2008 году и еще на 15% в 2009 году, упав ниже 690 тыс. тонн, так как мировой экономический кризис привел к значительному снижению спроса на содержащие магний продукты.

Однако рынок восстановился, превысив уровень 2007 года в 2011 году и показав новый пик спроса в 2012 году. Вторичное использование магния дополнительно увеличило потребление, а общий объем потребления магния превысил 1 млн. тонн в 2007 году и 1,1 млн. тонн в 2012 году.

Китай доминирует в мировом потреблении с объемом в 340 тыс. тонн в 2012 году, 33% от общего объема. Другие крупные рынки для магния — это Северная Америка (23% мирового потребления) и Европа (18%). Россия и Япония также крупные потребители, на их долю в совокупности приходится 12%.

Исторически сложилось так, что алюминиевые сплавы являются основной сферой применения магния во всем мире, хотя в 2012 году объем потребления магния в этой конечной сфере потребления и объем потребления магния в сплавах для литья под давлением сравнялись, при этом на каждую сферу приходилось около 365 тыс. тонн, или 33% от общего объема потребления. Упаковочная промышленность является крупнейшим рынком для магния в алюминиевых сплавах, затем следует транспорт, строительство и потребительские товары длительного пользования.

Автомобильная промышленность на сегодняшний день является крупнейшим потребителем компонентов литого магния. Литье под давлением из магниевого сплава используется для корпусов, узлов, кронштейнов и других компонентов для всех слоев автотранспортных средств. Среднее применение магния на автомобиль в 2012 году было 2,3 кг, а в некоторых моделях достигало 26 кг. Магний применяется в изготовлении литых корпусов для устройств связи (например, мобильные телефоны и смартфоны), ноутбуков, планшетных компьютеров и другого электронного оборудования. Это является второй по величине сферой использования литого магния, после автомобилей.

Производство титановой губки (т.е. сырого металлического титана) было третьей по величине сферой потребления магния, на которую приходилось около 123 тыс. тонн или 11% от общего мирового потребления в 2012 году, а десульфуризация стала четвертой по величине сферой использования, с объемом 119 тыс. тонн в 2012 году. Использование магния в сталеплавильном производстве уменьшилось в последние годы, в связи с глобальным экономическим кризисом и, как следствие, замедлением роста (или снижением) производства стали во многих странах. В среднем, в мире используется примерно 50 г/т стали.

Источник: «Металлический магний: Глобальные промышленные рынки и перспективы, 2012 год», Roskill Information Services Ltd.

Магний также используется в других приложениях, например, как сфероидизирующий модификатор для чугуна и как катодная защита, способ предотвращения коррозии, вынуждающий все поверхности металлической структуры быть катодами через предоставление внешних анодов активных металлов. По оценкам Roskill, использование магния для этих двух приложений было порядка 65 тыс. тонн и 60 тыс. тонн в 2012 году.

В то время как рост производства автомобилей в некоторых регионах повысил потребление с 2008/09 спада, рынок был несколько сдержан снижением европейских поставок транспортных средств. Тем не менее, в результате давления от сокращения выбросов, рост использования магния в транспортной сфере продолжает опережать использование металла в традиционных материалах, такие как сталь, и рынок литья под давлением, как прогнозируется, будет расти на 6-7% в год до 2017 года. В алюминиевых сплавах, магний используется преимущественно в упаковках, а этот рынок продолжает показывать сильное расширение, ввиду экономического роста в развивающихся странах.

Облегчение веса автомобилей и Китай стимулируют рост спроса на магний

По оценкам Roskill, потребление магния достигло нового пика в 2012 году, 1,1 млн. тонн, при этом спрос увеличивался на 5,5% в год в течение последнего десятилетия. Крупнейшими отраслями-потребителями магния остаются промышленность литья под давлением и алюминиевые сплавы, на каждую из которых приходится треть от общего потребления. Транспортная промышленность является крупнейшим потребителем литья и вторым крупнейшим потребителем металла, после алюминиево-магниевых сплавов в упаковках.

Промышленность магния имеет выгоду от роста автомобильного производства, во главе с Китаем, а также повышения удельного расхода магния в автомобилях, так как производители стремятся соответствовать введенным государственным целевым показателям сокращения выбросов, а рост стоимости топлива влияет на потребительские покупательные тенденции. Постоянные усилия по снижение веса означают, что рост потребления магния будет продолжаться, по крайней, на 5,0% в год до 2017 года. Использование магния в литых деталях, скорее всего, будет расти быстрее, на 6,5% в год, но рынок будет сдерживаться более низкими темпами роста десульфурации и сфероидизирующего отжига стали.

Рост китайского потребления более чем компенсировал небольшое падение в остальных странах мира с 2007 года, а на Азию в 2012 году приходилось 43% от общемирового объема по сравнению с 35% пять лет назад. На долю Северной Америки приходилось 20% потребления, а Европы — 15%. Индия и Южная Корея показали уверенный рост потребления за последние пять лет, но при низкой базе в натуральном выражении, в то время потребление в России выросло почти в два раза, в связи с увеличением производства титана. Азия, точнее Китай, будут по-прежнему демонстрировать самые высокие темпы роста спроса на магний на региональной основе до 2017 года.

Китай доминирует в глобальных поставках, но внутренняя конкуренция часто упускается из виду

В производстве первичного магния продолжает доминировать Китай, на долю которого, по оценке Roskill, приходилось 75% мирового производства в 2012 году. России и США вместе представляют собой еще 16%, далее следуют более мелкие производители — Израиль, Казахстан, Бразилия, Сербия и Украина. Малайзия и Южная Корея вышли на рынок в последние годы, хотя и в небольшом масштабе, но это и некоторые ограниченное расширение существующих операций сделали немного, чтобы ослабить растущую долю Китая. Вторичный магния, производство которого в 2012 году составило 211 тыс. тонн, поступает в основном из лома литья. Северная Америка является основным источником вторичного магния, затем следует Европа, так как эти регионы по-прежнему являются крупными потребителями продукции на основе магния.

Лидирующие позиции Китая в первичном производстве магния отражают внутренняя доступность и низкая стоимость ферросилиция и энергии (в виде угля, кокса и электроэнергии), которые являются основными компонентами энергоемкого, теплового пиджинг-процесса получения металла. Тем не менее, столкнувшись с ростом цен на энергоносители и государственным давлением с целью снижения выбросов, китайские магниевые компании вложились в оптимизацию процесса с целью снижения затрат. Хотя Китай часто рассматривается как единое целое в случае с поставками магния, во внутренней промышленности также сильно выросла конкуренция, в связи с недавним повышением доступности кокс газа, в результате перемещения внутреннего производства в провинцию Шэньси, что ограничило рост в провинциях Шаньси и Нинся, и в результате потерь в производстве в других местах.

Низкие капитальные издержки в переходе от стендовых технологических установок означают, что перемещение отечественного производства из провинции в провинцию происходит относительно просто, но приводит к значительному росту мощностей. Roskill оценивает китайские первичные мощности в размере 1,3 млн. тонн, но из них только 0,8-0,9 млн. тонн используются; остальные мощности законсервированы или неэкономичны. Эта тенденция привела к закрытию, по крайней мере, одного крупного производителя в Китае в 2012 году, а также к консолидации отрасли.

Несмотря на ценовую конкурентоспособность и избыточные мощности в Китае, новый электролитический завод в провинции Цинхай, мощностью 100 тысяч тонн, который должен открыться в ближайшее время, мог бы еще больше изменить внутренний ландшафт. Несколько компаний, использующих новые процессы или вариации из существующих электролитических и термических методов, также продолжают исследовать возможность первичного производства магния в других странах, особенно в Австралии и Канаде. Однако, пока эти проекты не смогут конкурировать с китайскими производственными издержками и быть экономически выгодными при текущих и прогнозируемых ценах на магний в 2500-3000 долл./т, Китай, похоже, будет постепенно увеличивать свою долю рынка по мере того, как спрос растет.

Цены на магний

В мире нет площадок для торговли магнием и поэтому в большинстве случаев условия контрактов согласовываются напрямую между производителями и потребителями. Тем не менее, большой объем китайского материала продается на спотовой основе торговцами и китайскими производителями на европейский, японский и внутренний рынок. Основными рыночными ценами на магний, следовательно, являются китайские внутренние и экспортные цены на металл с чистотой 99,8% Mg, и европейские цены экс-Роттердам склад. Некоторые поставки магния происходят за пределами торговли Китая с другими странами, но они образуют меньшую часть от общего открытого рынка.

Рост спроса, в частности, в Китае, привел к быстрому росту цен в четвертом квартале 2007 года и первом полугодии 2008 года. На пике своего роста в первой половине 2008 года цены выросли выше 6000 долл./т FOB Китай для слитка магния с чистотой 99,8%. В последующие годы цены с отступили на более низкие уровни, движимые сокращением потребности в связи с глобальным экономическим кризисом, хотя по-прежнему находились выше, чем до пика 2007/08 годов. Отмена 10% экспортной пошлины на китайские поставки в конце 2012 года вызвала волновой эффект как для европейских цен, так и для китайских экспортных цен, обусловив с 2013 года цены 2500-3000 долл./т FOB Китай. Из-за антидемпинговых пошлин на китайский материал, в США магний продается с премией.

Источник